1. 色母粒的生產(chǎn)工藝流程

                  2020-07-06 1374

                    色母粒的生產(chǎn)工藝流程


                    色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)厲,一般選用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、枯燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。


                    另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的分散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。點(diǎn)擊左下角閱讀原文,一鍵收購EC5011A透氣膠粒!


                    色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法:


                    1油墨法


                    顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中選用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子維護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

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                    2沖刷法


                    是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相搬運(yùn)法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后枯燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。


                    3捏合法


                    是將顏料和油性載體摻混后,使用顏料親油這一特色,通過捏合使顏料從水相沖刷進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。


                    4金屬皂法


                    是顏料經(jīng)過研磨后粒度到達(dá)1μm左右,并在必定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的維護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而維護(hù)必定的細(xì)度。


                    文章源自:臺山導(dǎo)電云母粒

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