以下幾點(diǎn)小技巧，能夠幫忙你更好地運(yùn)用導(dǎo)電云母粉：

　　（1）導(dǎo)電、防靜電資料的導(dǎo)電功能與導(dǎo)電填料、基本樹(shù)脂、助劑、溶劑及加工制備工藝有關(guān)，在涂層體系中，還與被涂物件的電功能有關(guān)。在通常情況下，當(dāng)導(dǎo)電云母粉添加量為20～25%（分量百分比PWC）時(shí)，制品電阻率可到達(dá)105～106Ω·cm。

　?。?）導(dǎo)電云母粉可獨(dú)自運(yùn)用，亦可與其它導(dǎo)電粉末（如導(dǎo)電鈦白粉、導(dǎo)電硫酸鋇等）協(xié)作運(yùn)用。從運(yùn)用加工過(guò)程中導(dǎo)電填料的接觸面積和剪切力大小考慮，一般來(lái)說(shuō)，涂料和油墨體系中，運(yùn)用片狀導(dǎo)電填料導(dǎo)電云母粉效果較好；在某些場(chǎng)合，兩種不同形狀或不同粒度的導(dǎo)電粉體協(xié)作運(yùn)用會(huì)發(fā)作更好的導(dǎo)電效果，如導(dǎo)電云母粉：導(dǎo)電鈦白粉（或?qū)щ娏蛩徜^）==4：1～10：1。導(dǎo)電填料的填充結(jié)構(gòu)對(duì)導(dǎo)電性有直接的影響，不均勻結(jié)構(gòu)要比均勻結(jié)構(gòu)導(dǎo)電性好，這可從接觸面積大小得到解說(shuō)。就導(dǎo)電粉末的添加量而言，制品的導(dǎo)電性隨其添加量的添加一起前進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)某個(gè)量時(shí)（稱臨界添加量或臨界濃度），導(dǎo)電功能，這今后電功能超于平穩(wěn)變化或下降。

　?。?）導(dǎo)電云母粉在水性體系中很簡(jiǎn)略松散。攪拌松散前用相似性的溶劑潮濕，再把潮濕的漿料參與體系中簡(jiǎn)略松散。可通過(guò)采用前進(jìn)攪拌速度、添加松散劑、二輥及三輥研磨等辦法來(lái)改善松散效果。如運(yùn)用松散劑，則會(huì)縮短松散時(shí)刻。松散過(guò)程中剪切力不宜過(guò)大，否則導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)會(huì)遭到損害，在運(yùn)用球磨、砂磨手法進(jìn)行研磨時(shí)應(yīng)調(diào)整細(xì)度，盡量縮短時(shí)刻，盡可能削減導(dǎo)電粉體結(jié)構(gòu)受損害。

　?。?）導(dǎo)電云母粉與常規(guī)顏（填）料一起運(yùn)用時(shí)，常規(guī)顏（填）料應(yīng)先通過(guò)常規(guī)辦法預(yù)松散，接著通過(guò)簡(jiǎn)略松散參與導(dǎo)電粉體。涂猜中應(yīng)參與觸變劑 （ 如： 氫化蓖麻油衍生物，有機(jī)改性膨潤(rùn)土、超細(xì)SiO2等），來(lái)前進(jìn)導(dǎo)電粉體的抗沉降性。 如沉降不能避免， 可參與絮凝劑 （ 如Terrg-P、Anti-rerra-203、Texaphor-963等） 來(lái)操控沉降，只需簡(jiǎn)略攪拌即可松散。

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